티스토리 뷰

목차



    반응형

    플랜트 프로젝트에서 PSV(Process Safety Valve) 용량을 줄이려는 가장 주된 이유는 단순히 PSV 자체를 작게 선정하기 위해서가 아닙니다.

     

    실무적으로는 오히려 스크러버(scrubber), KO drum, flare header, flare stack과 같은 relief disposal system의 설계 용량을 줄이기 위한 목적, 다시 말해 프로젝트 CAPEX 절감과 직접적으로 연결됩니다.

     

    PSV relieving load가 커질수록 다음 항목들이 연쇄적으로 커집니다.

     

    • flare header 배관 구경 증가
    • knockout drum 체적 증가
    • flare stack 직경 및 높이 증가
    • 구조물 하중 증가
    • 배관·구조물·기초 공사 비용 증가

    즉, PSV 용량 감소는 밸브 한 대의 문제가 아니라 전체 플랜트의 relief system 경제성과 직결되는 설계 변수입니다.

     

    다만 중요한 점이 있습니다.

     

    PSV 용량 감소는 보수성을 임의로 낮추는 작업이 아니라, 규정이 허용하는 범위 내에서 governing case를 합리적으로 정의하는 engineering optimization이어야 합니다.

     

    실제 프로젝트에서는 반드시 API 520, API 521, 그리고 KOSHA Guide 및 회사 설계 기준을 함께 검토해야 합니다.

     

     

    PSV 용량 감소란 무엇을 줄이는 것인가?

     

    정확히 말하면 줄이는 대상은 PSV 정격 용량 자체가 아니라 required relieving load입니다.

     

    즉, PSV sizing은 결국 다음 질문에 대한 답입니다.

    가장 보수적인 upset scenario에서 실제 얼마만큼의 최대 vapor generation 또는 최대 inflow가 발생하는가?

     

    결국 실무에서 PSV 용량 감소란 다음 두 가지를 합리적으로 재정의하는 작업입니다.

     

    • governing relief scenario
    • realistic maximum relieving load

     

     

    실무에서 가장 많이 검토하는 Governing Case

    필자의 프로젝트 경험상 PSV 용량 감소 검토에서 가장 자주 등장하는 case는 아래 세 가지입니다.

    • External Fire — Liquid Vaporization (Wetted Area 최적화)
    • External Fire — Environmental Factor (Insulation 적용)
    • PRV Fail Open

    이번 글에서는 이 세 가지를 중심으로 실무 관점에서 정리해 보겠습니다.

     

     

    1. External Fire — Liquid Vaporization에서 Wetted Area 최적화

     

    외부 화재 시 액체가 저장된 vessel에서는 외부 열유입으로 인해 내부 액체가 기화하고, 이때 발생하는 vapor generation이 PSV relieving load를 결정합니다.

     

    이때 가장 중요한 설계 인자가 wetted area입니다. 외부 화재에서의 heat input은 다음 관계와 연결됩니다.

     

    $$ Q = 61,000 F A^{0.82} $$

     

    여기서,

     

    • Q: 외부 화재에 의한 heat input (kcal/hr)
    • F: environmental factor (dimensionless)
    • A: wetted area (m2)

    또한 vapor generation은 다음과 같이 볼 수 있습니다.

     

    $$ W = \frac{Q}{\lambda} $$

     

    여기서,

     

    • W: vapor relieving load (kcal/hr)
    • λ: latent heat (kcal/kg)

    즉, wetted area가 작아지면 heat input이 감소하고, 결과적으로 vapor relieving load 역시 감소합니다.

     

    실무적 의미

    실제 프로젝트에서는 어떤 liquid level을 external fire scenario의 기준으로 볼 것인가가 중요한 검토 포인트가 됩니다.

     

    즉, vessel 내부가 항상 만액 상태라고 가정하는 것이 아니라, 정상 운전 또는 credible upset 조건에서 액위가 낮게 유지되는 시나리오를 적용할 수 있다면 wetted area를 작게 설정할 수 있습니다.

     

    쉽게 정리하면 다음과 같습니다.

     

    • 낮은 liquid level
    • 작은 wetted area
    • 작은 heat input
    • 작은 relieving load

     

    계산 예제 — Wetted Area 최적화

    Base Case

    • wetted area = 100 m²

    그러면,

     

    $$ Q_1 \propto 100^{0.82} $$

     

    즉,

     

    $$ Q_1 \propto 43.7 $$

     

    Optimized Case

    운전 철학상 낮은 liquid level이 credible하다고 판단하여,

    • wetted area = 60 m²

    그러면,

     

    $$ Q_2 \propto 60^{0.82} $$

     

    즉,

     

    $$ Q_2 \propto 28.7 $$

     

    결과 비교

     

    $$ \frac{Q_2}{Q_1} = \frac{28.7}{43.7} = 0.66 $$

     

    즉, 약 34%의 heat input 감소가 가능합니다.

     

    latent heat가 동일하다면 relieving load도 거의 같은 비율로 감소합니다.

     

    실무에서 주의할 점

    다만 이는 단순한 낙관적 가정이 되어서는 안 됩니다.

     

    반드시 아래 조건이 충족되어야 합니다.

     

    • 해당 liquid level이 실제 운전에서 credible해야 함
    • normal operating envelope 안에 있어야 함
    • process basis로 문서화되어야 함
    • API 521KOSHA Guide와 충돌하지 않아야 함

    즉, “작게 잡는다”가 아니라 “설명 가능한 수준으로 작게 잡는다”가 실무적 표현입니다.

     

     

    2. External Fire — Environmental Factor 최적화

     

    외부 화재에서 두 번째로 자주 검토되는 항목은 environmental factor입니다.

     

    앞서 본 관계식에서 environmental factor는 heat input에 직접적으로 영향을 줍니다.

     

    즉,

     

    • environmental factor가 작아지면
    • heat input이 감소하고
    • relieving load도 감소합니다

     

    Environmental Factor는 무엇으로 결정되는가?

    실무적으로 environmental factor는 passive fire protection 또는 insulation의 성능과 두께에 의해 결정됩니다.

     

    따라서 FEED 단계나 상세설계 단계에서는 이 항목을 상당히 적극적으로 검토하는 경우가 많습니다.

     

    실제 실무에서 사용하는 방법

    대표적으로 아래와 같은 접근이 사용됩니다.

    이중 단열 적용

    서로 다른 재질의 insulation을 조합하여 외부 화재 시 열전달을 줄이는 방식입니다.

     

    의도적인 단열 두께 증가

    insulation thickness를 의도적으로 증가시키면 heat input을 더 줄일 수 있습니다.

     

    이는 결과적으로 PSV load 감소뿐 아니라 flare system load reduction으로 이어집니다.

     

    계산 예제 — Environmental Factor 최적화

    Base Case

    • wetted area = 100 m²
    • environmental factor = 1.0

    그러면,

     

    $$ Q_1 \propto 1.0 \times 100^{0.82} $$

     

    즉,

     

    $$ Q_1 \propto 43.7 $$

     

    Optimized Case

    이중 단열 또는 두꺼운 passive insulation 적용 후,

     

    • wetted area = 100 m²
    • environmental factor = 0.6

    그러면,

     

    $$ Q_2 \propto 0.6 \times 100^{0.82} $$

     

    즉,

     

    $$ Q_2 \propto 26.2 $$

     

    결과 비교

    $$ \frac{Q_2}{Q_1} = \frac{26.2}{43.7} = 0.60 $$

     

    즉, 약 40%의 relieving load 감소 효과가 있습니다.

     

    실무적 판단 포인트

     

    다만 중요한 것은 PSV 용량 감소를 위해 단열을 적용했다면, 그 단열은 relief case 동안 신뢰 가능해야 한다는 점입니다.

     

    즉, 다음을 함께 검토해야 합니다.

     

    • fire exposure 동안 성능 유지 가능 여부
    • maintenance 중 제거 가능성 여부
    • mechanical damage 가능성
    • corrosion under insulation(CUI) 관리 가능성

    즉, 설계상 존재하는 단열과 relief credit이 가능한 단열은 동일하지 않을 수 있습니다.

     

     

    3. PRV Fail Open — 전제조건이 먼저 필요하다

     

    PRV fail open은 PSV 용량 감소 검토에서 자주 등장하지만, 이 경우는 반드시 전제조건이 먼저 정리되어야 합니다.

     

    전제조건이 정리되지 않으면 용량 감소 논의 자체가 성립하지 않습니다.

     

    먼저 확인해야 하는 전제조건

    1) Upset source가 명확해야 한다

    PRV fail open이 실제 governing scenario인지 먼저 확인해야 합니다.

     

    즉,

     

    • 다른 relief case보다 실제로 더 지배적인가
    • independent protection layer와의 관계는 어떠한가

    를 먼저 검토해야 합니다.

     

    2) Upstream source capability가 규정되어야 한다

    가장 중요한 항목입니다.

     

    PRV fail open이라고 해서 upstream source를 무한대 공급원으로 보는 것은 현실적이지 않을 수 있습니다.

     

    반드시 다음을 확인해야 합니다.

     

    • upstream vessel holdup
    • compressor capacity
    • header supply limitation
    • upstream piping pressure loss

    즉, 실제 최대 공급 가능 질량유량이 먼저 정의되어야 합니다.

     

    3) Restriction element가 신뢰 가능해야 한다

    PRV downstream에는 다음 요소가 있을 수 있습니다.

     

    • fixed restriction orifice
    • permanent bore
    • valve trim limitation
    • fixed hydraulic resistance

    하지만 이 요소가 있다고 해서 자동으로 credit이 인정되는 것은 아닙니다.

     

    실무적으로는 아래 조건이 필요합니다.

     

    • permanent installation
    • bypass 불가
    • removal 불가
    • maintenance 후에도 동일 상태 유지

     

    계산 예제 — PRV Fail Open

    다음 조건을 가정합니다.

     

    • gas service
    • NNF line
    • PRV fail open
    • upstream source capacity 제한
    • downstream에 permanent restriction orifice 존재

     

    Base Case

    PRV fail open 시 최대 inflow:

    • 1,000 kg/h

    따라서,

     

    $$ W_1 = 1000\ \mathrm{kg/h} $$

     

    Restriction 적용 후

    upstream source capability와 fixed restriction을 함께 검토한 결과, 실제 maximum credible inflow를 다음과 같이 정의할 수 있다고 가정합니다.

     

    • 650 kg/h

    따라서,

     

    $$ W_2 = 650\ \mathrm{kg/h} $$

     

    결과 비교

    $$ \frac{W_2}{W_1} = 0.65 $$

     

    즉, 약 35%의 required relieving load 감소가 가능합니다.

     

    여기서 핵심

    이 경우는 단순히 “orifice를 넣었으니 유량이 줄었다”가 아닙니다.

     

    정확한 표현은 다음과 같습니다.

    PRV fail open에서의 PSV 용량 감소는 유량 제한 장치를 추가한 것이 아니라, credible maximum inflow를 합리적으로 정의한 결과입니다.

     

    이 차이가 매우 중요합니다.

     

     

    실무에서 반드시 기억해야 할 원칙

     

    세 가지 사례를 보면 공통점이 있습니다. PSV 용량 감소는 결국 아래 항목에 대한 engineering credit에서 나옵니다.

     

    • liquid inventory
    • wetted area
    • insulation performance
    • upstream source capability
    • hydraulic restriction

    즉, PSV sizing은 단일 밸브 선정이 아니라 전체 relief philosophy 설계입니다.

     

     

    결론

     

    프로젝트에서 PSV 용량 감소의 궁극적인 목적은 flare system CAPEX 최적화입니다.

     

    실무적으로 가장 많이 활용되는 방법은 다음 세 가지입니다.

     

    • External Fire — 낮은 liquid level에 따른 wetted area 최적화
    • External Fire — insulation 기반 environmental factor 최적화
    • PRV Fail Open — credible inflow 재정의

    핵심은 단순합니다.

    규정을 위반하지 않는 범위에서 realistic maximum relieving load를 정의하는 것

     

    이것이 실제 플랜트 엔지니어링에서의 PSV optimization입니다.

    반응형