1. MOC의 정의와 필요성MOC(Management of Change)란 제조 공정, 설비, 원료, 운영 조건, 조직, 문서 등 기존에 승인된 상태에서 발생하는 모든 ‘변경 사항’을 체계적으로 관리하는 절차를 의미합니다. 제조 현장에서는 작은 변경 하나가 안전사고, 품질 불량, 환경 사고, 법규 위반으로 이어질 수 있습니다. 이러한 위험을 사전에 차단하기 위해 MOC 제도가 도입되었습니다. 특히 다음과 같은 상황에서 MOC는 필수적으로 적용됩니다.공정 조건 변경(압력, 온도, 유량 등)설비 사양 또는 배관 변경원료, 화학물질, 가스 종류 변경자동제어 로직 또는 인터록 변경작업 절차(SOP) 변경조직 또는 책임자 변경👉 “변경(Change)은 곧 위험(Risk)”이라는 전제를 관리하는 시스템이 바로 M..

1. Package 설계는 왜 등장했는가?공정설계(Process Design) 업무에서 Package 설계(Package Engineering)는 더 이상 선택이 아닌 필수 영역입니다.특히 Chiller, Heater, Compressor, Vacuum System과 같은 설비들은 대부분 개별 설비가 아닌 Package 형태로 설계·조달됩니다. 그렇다면 한 가지 질문이 자연스럽게 떠오릅니다.❓ 왜 공정 설계는 개별 장비 설계에서 Package 설계 방식으로 발전했을까?이 질문에 대한 답은 공정의 복잡성 증가, 전문화, 리스크 관리에 있습니다. 2. Package 설계란 무엇인가?Package 설계란 특정 공정 기능을 수행하는 설비들을👉 표준화된 모듈(Module) 형태로 통합 설계하여👉 설계·제작·..

🔎 소개 (Introduction)열교환기(Heat Exchanger)는 서로 다른 온도의 두 유체 사이에서 열 에너지만 교환하도록 설계된 핵심 공정 장치입니다. 그중 Shell & Tube (S&T) Heat Exchanger는 화학 플랜트, 발전 설비 등 다양한 산업 공정에서 가장 널리 사용되는 열교환기 유형입니다. 본 글에서는 S&T 열교환기 설계의 기본 개념과 함께 TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) 표준을 기반으로 한 설계 기준을 정리하여 공정설계 직무 관점에서 설명드립니다. 📘 TEMA란 무엇인가? (What Is TEMA?)TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)는 S&T 열교환기 ..

1. MC·Pre-Comm·Commissioning이 중요한 이유플랜트 프로젝트에서 설계(Engineering)와 시공(Construction)이 아무리 완벽해 보여도, 최종 단계인 MC(Mechanical Completion) – Pre-Commissioning – Commissioning이 체계적으로 수행되지 않으면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.시운전 중 설비 트러블 및 재작업 발생공정 안전사고 및 환경·안전 리스크 증가성능 미달로 인한 고객 인수 거절(PAC/FAC 지연)프로젝트 일정 및 비용 초과따라서 이 3단계는 단순한 “마무리 작업”이 아니라, 설계 의도를 실제 운전 가능한 설비로 전환하는 핵심 단계라고 볼 수 있습니다. 2. MC(Mechanical Completion)란 무엇인..

단열 목적·배관 Size·재질 특성을 고려한 공정 설계 기준플랜트 및 산업 공정 설계에서 Insulation Selection Guideline(단열재 선정 가이드라인)은 설비의 안전성, 에너지 효율, 유지보수 비용을 결정하는 핵심 설계 기준입니다.단열은 단순히 “두껍게 감싸는 작업”이 아니라, 단열 목적(Hot / Cold / Personnel / Condensation)과 배관 Size, 운전 조건, 단열재 물성을 종합적으로 고려하여 설계되어야 합니다. 본 글에서는 실제 엔지니어링 현업에서 활용되는 단열 목적별·배관 Size별 두께 선정 기준과 단열재 재질별 Thermal Conductivity(열전도율)를 중심으로 설명드리겠습니다. Insulation의 주요 목적 분류단열 설계는 일반적으로 아래 ..

✅ Control Valve란 무엇인가?Control Valve(제어밸브)는 프로세스 자동제어 시스템의 핵심 구성 요소로서, 제어신호에 따라 유량, 압력, 온도, 액위 등을 자동으로 조절하는 밸브입니다. 공정 안정성, 품질 확보, 안전 운전을 위해 필수적으로 사용됩니다. ※ 다양한 산업분야 (화학·석유화학·발전·수처리 등)에서 사용됩니다. 📌 제어밸브 선정이 왜 중요한가?부적절한 선정은 다음과 같은 문제를 초래할 수 있습니다.제어 불안정(헌팅, 진동)과도한 압력 손실캐비테이션, 플래싱소음/진동 및 장비 수명 단축공정 안전성 저하→ 따라서 정확한 설계 데이터 및 표준 기준에 기반해 선정하는 것이 중요합니다. 📌 3.4 유량 특성(Flow Characteristic) – 상세 설명유량 특성은 밸브 열..