플랜트에서는 모든 Pump가 항상 운전되는 것은 아닙니다. 일부 Pump는 Standby 상태로 수개월 동안 정지되어 있다가 필요할 때만 운전되기도 합니다. 하지만 오랫동안 정지된 Pump는 축(Shaft)이 고착되거나(Mechanical Seizure), Mechanical Seal이 손상되고, 베어링 윤활상태가 악화되는 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 예방하기 위해 실시하는 것이 바로 Pump Jog 운전(Jog Operation)입니다. 이번 글에서는 Pump Jog 운전의 개념부터 목적, 운전 방법, 주의사항까지 플랜트 실무 관점에서 자세히 알아보겠습니다. Pump Jog 운전(Pump Jog Operation)이란? Pump Jog 운전은장기간 정지된 Pump를 아주 짧은 시간 동안..

프로젝트를 성공적으로 완료했다고 해서 모든 업무가 끝나는 것은 아닙니다. 오히려 우수한 기업일수록 프로젝트 종료 이후에 반드시 수행하는 업무가 있습니다. 바로 Lessons Learned(교훈 도출)입니다. 많은 신입 엔지니어나 프로젝트 담당자는 "프로젝트가 끝났는데 왜 또 회의를 하지?"라고 생각하기도 합니다. 하지만 Lessons Learned는 단순한 회고가 아니라, 다음 프로젝트의 품질과 생산성을 높이는 가장 중요한 자산입니다. 이번 글에서는 Lessons Learned의 의미와 작성 목적, 실제 플랜트 프로젝트에서는 어떤 내용을 기록하는지 알아보겠습니다. Lessons Learned란 무엇인가? Lessons Learned란 프로젝트를 수행하면서 발생했던 성공 사례와 실패 사례를 체계적으로 정..

플랜트 업계에서는 Shutdown(SD)과 Turn Around(TA)라는 용어를 매우 자주 사용합니다. "이번에 TA 들어간다.", "다음 달 Shutdown 일정 잡혔다." 실무에서는 거의 같은 의미처럼 들리기도 합니다. 하지만 엄밀하게 말하면 두 용어는 동일한 의미가 아닙니다. Shutdown은 설비의 상태를 의미하는 용어이고, Turn Around는 수행하는 프로젝트 또는 유지보수 활동을 의미하기 때문입니다. 이번 글에서는 두 용어의 정의와 차이점, 그리고 실제 현장에서 어떤 기준으로 사용하는지 알아보겠습니다. Shutdown이란? Shutdown은 말 그대로 플랜트나 설비의 운전을 중지시키는 것입니다. 쉽게 말하면설비가 운전(Operation)을 멈춘 상태 를 의미합니다. Shutdown의 목..

플랜트, 공조(HVAC), 산업설비 분야에서 배관 계통을 설계하다 보면 일반적인 2-Way Valve 외에도 3-Way Valve와 4-Way Valve를 자주 접하게 됩니다. 특히 냉온수 제어, 바이패스 운전, 혼합(Mixing), 분배(Diverting) 계통에서는 사실상 필수 구성요소로 사용됩니다. 하지만 현업에서는 의외로 다음과 같은 혼동이 자주 발생합니다. 3-Way Valve와 4-Way Valve의 정확한 차이Mixing Valve와 Diverting Valve의 차이왜 굳이 2-Way 대신 3-Way를 쓰는지HVAC와 플랜트에서 사용하는 목적 차이실제 배관 유량은 어떻게 나뉘는지이번 글에서는 이러한 내용을 구조적·기능적 관점에서 정리해 보겠습니다. 1. 3-Way Valve란 무엇인가? ..

증류공정에서 응축기(Condenser)는 단순히 증기를 냉각하는 장치가 아닙니다. 응축기의 운전 방식은 제품 순도, 리플럭스(Reflux) 제어, 컬럼(Column) 압력 안정성, 에너지 소비에 직접적인 영향을 미칩니다. 특히 플랜트 실무에서는 Partial Condenser(부분 응축기)와 Total Condenser(전응축기)의 선택이 분리 성능과 운전 안정성을 좌우합니다. 설계 단계에서는 비교적 명확해 보이지만, 실제 현장에서는 냉각수 조건 변화, 계절별 열부하 변동, 압력 제어 문제, 오프가스(Off-gas) 처리 문제까지 함께 고려해야 합니다. 이번 글에서는 Partial Condenser와 Total Condenser의 구조적 차이, 적용 조건, 장단점, 그리고 실제 운전 최적화 관점에서 정리..

산업현장에서 사고는 설비가 정상 가동된 이후보다 설계·설치·시운전 단계에서 위험요인이 충분히 검토되지 않았을 때 더 크게 발생하는 경우가 많습니다. 특히 제조업, 화학공장, 플랜트, 대형 설비 설치 현장에서는 초기 판단 하나가 대형 사고나 생산 중단으로 이어질 수 있습니다. 이 때문에 사업장에서 기계·설비를 설치하거나 주요 공사를 시작하기 전에 위험요인을 사전에 파악하고 예방대책을 마련하도록 한 제도가 바로 유해위험방지계획서입니다. 쉽게 말하면, “공사를 시작하기 전에 어떤 위험이 발생할 수 있으며, 이를 어떻게 예방할 것인지 미리 검토하고 제출하는 안전관리 문서”라고 이해하시면 됩니다. 왜 유해위험방지계획서가 중요한가 산업현장에서는 사고가 발생한 뒤 원인을 찾고 대책을 세우는 경우가 많지만, 실제로 ..