Part 60. 어떤 Vendor를 선택할 것인가 - Technical Bid Evaluation(TBE)

1. 견적서는 도착했다. 이제 어떤 업체를 선택해야 할까?

 

무알콜 맥주 생산 플랜트의 주요 장비에 대한 RFQ(Request for Quotation)를 발송한 지 며칠이 지났습니다. 여러 Vendor로부터 견적서와 기술 제안서가 도착하기 시작했습니다.

 

A사는 요구한 사양을 대부분 충족했고, B사는 기본 사양에 더해 자동화 기능과 유지보수 편의성을 강조했습니다. C사는 다른 업체보다 훨씬 저렴한 가격을 제시했습니다.

 

구매 담당자는 가장 저렴한 C사를 선택하는 것이 좋겠다고 생각합니다. 하지만 공정 엔지니어는 견적서의 가격만 보고 결정을 내릴 수 없습니다.

 

C사가 제안한 장비가 실제 생산량을 충족하는지, 필요한 운전 조건에서 안정적으로 작동하는지, 설계 기준에 맞는 재질을 사용했는지, 그리고 견적서에 포함되지 않은 항목은 없는지 확인해야 하기 때문입니다.

 

예를 들어 무알콜 맥주 생산에 필요한 냉각 장비를 구매한다고 가정해 보겠습니다. A사는 요구 냉각 부하를 충족하는 장비를 제안했지만, C사는 가격을 낮추기 위해 더 작은 용량의 장비를 제안했을 수도 있습니다. 또는 장비 자체의 가격은 저렴하지만 제어반, 계장품, 시운전 지원이나 필수 시험이 견적에서 제외되었을 수도 있습니다.

 

이러한 차이를 확인하지 않고 가격만 비교한다면, 구매 단계에서는 비용을 절감한 것처럼 보여도 설치 이후 성능 부족이나 추가 비용이 발생할 수 있습니다.

 

따라서 엔지니어링 프로젝트에서는 Vendor의 견적서를 기술적으로 검토하고, 프로젝트 요구조건을 충족하는 업체를 선별하는 과정이 필요합니다.

 

이 과정이 바로 Technical Bid Evaluation(TBE), 기술 입찰 평가입니다.

 

 

2. Technical Bid Evaluation(TBE)이란 무엇인가?

 

Technical Bid Evaluation은 Vendor가 제출한 기술 제안서를 프로젝트의 설계 기준 및 구매 사양과 비교하여 기술적 적합성을 평가하는 절차입니다.

 

쉽게 말하면 다음 질문에 답하는 과정입니다.

 

• Vendor가 제안한 장비는 우리가 요구한 성능을 충족하는가?
• 적용 재질과 설계 기준은 적절한가?
• 공급 범위는 프로젝트 요구조건과 일치하는가?
• Vendor가 제시한 예외사항이나 대체 사양은 수용할 수 있는가?
• 장비의 제작, 검사, 납품 및 시운전 계획은 프로젝트 일정에 적합한가?

TBE의 핵심은 Vendor가 제출한 자료를 단순히 읽어보는 것이 아닙니다. 구매자가 요구한 사항과 Vendor가 실제로 제공하겠다고 약속한 사항 사이의 차이를 찾아내고, 그 차이가 설계와 운전에 미치는 영향을 평가하는 것입니다.

 

일반적인 엔지니어링 구매 과정에서는 다음과 같은 순서로 진행됩니다.

 

RFQ 발송 → Vendor 견적 접수 → 기술 제안서 검토 → 기술 질의 및 답변 → 기술적 차이 조정 → TBE 결과 확정 → Commercial Bid Evaluation(CBE) 및 최종 업체 선정

 

프로젝트와 구매 절차에 따라 기술 평가와 상업 평가의 순서 및 진행 방식은 달라질 수 있습니다. 그러나 기술적으로 서로 다른 제안을 동일한 조건인 것처럼 비교하지 않아야 한다는 원칙은 같습니다.

 

 

3. TBE는 누가 수행할까?

 

TBE는 구매팀만 수행하거나 공정 엔지니어 한 명이 독자적으로 수행하는 업무가 아닙니다. 구매 대상 장비의 특성과 프로젝트 조직에 따라 여러 부서가 참여합니다.

 

담당 부서	주요 검토 항목
Process Engineering	공정 조건, 용량, 유량, 압력, 온도, 성능
Mechanical Engineering	장비 구조, 재질, 설계 압력, 기계적 요구사항
Electrical Engineering	전원, 모터, 전기 부하, 전기적 인터페이스
Instrumentation & Control	계장, 제어 로직, 인터록, 통신 인터페이스
Quality / Inspection	검사 계획, 시험 항목, 품질 문서
Procurement	RFQ 조건, Vendor 자료 취합, 구매 일정 및 상업 평가 연계
Project Management	전체 일정, 예산, 프로젝트 위험 및 의사결정

 

물론 모든 장비에 모든 부서가 참여하는 것은 아닙니다. 단순한 배관 자재와 복잡한 냉동기 Package는 검토 범위가 다를 수밖에 없습니다.

 

예를 들어 냉동기 Package를 구매한다면 공정 엔지니어는 냉각 부하와 냉매 조건을 검토하고, 기계 엔지니어는 압축기와 열교환기 등의 사양을 확인합니다. 전기 및 계장 엔지니어는 모터 용량, 전원 조건, 제어 신호와 인터페이스를 검토합니다.

 

이렇게 각 분야의 검토 결과를 통합해야 장비 하나가 전체 플랜트에서 정상적으로 작동할 수 있는지 판단할 수 있습니다.

 

 

4. 첫 번째 단계: Vendor의 제안서가 완전한지 확인한다

 

TBE를 시작할 때 가장 먼저 확인할 사항은 Vendor가 제출한 기술 자료가 충분한지입니다.

 

앞선 Part 58에서 Equipment Specification을 작성하고, Part 59에서 RFQ를 발송했다면 Vendor는 해당 문서를 기준으로 기술 제안서와 견적서를 작성하게 됩니다.

 

그러나 모든 Vendor가 동일한 수준의 자료를 제출하는 것은 아닙니다.

 

어떤 업체는 상세한 Data Sheet와 성능 곡선을 제출하지만, 다른 업체는 제품 카탈로그와 간단한 견적서만 보내기도 합니다.

 

이때 필요한 자료가 누락되었다고 해서 곧바로 장비가 부적합하다고 결론 내리는 것은 적절하지 않습니다. 먼저 누락된 자료가 무엇인지 확인하고, 해당 정보가 기술적 판단에 얼마나 중요한지 평가해야 합니다.

 

냉동기 Package를 예로 들면 다음과 같은 자료를 확인할 수 있습니다.

 

검토 자료	확인 목적
Technical Proposal	제안 장비의 구성과 기술적 특징 확인
Equipment Data Sheet	요구 사양과 제안 사양 비교
Performance Data	설계 조건에서의 성능 확인
General Arrangement Drawing	설치 공간과 연결 위치 확인
Utility Consumption	전력 및 기타 유틸리티 사용량 확인
Scope of Supply	공급 범위 및 제외 항목 확인
Deviation List	구매 사양과 다른 조건 확인
Inspection and Test Plan	검사 및 시험 범위 확인
Delivery Schedule	제작 및 납품 일정 확인
Operation and Maintenance Documents	운전 및 유지보수 자료 제공 범위 확인

장비의 종류에 따라 필요한 문서는 달라집니다. 예를 들어 펌프라면 성능 곡선, NPSH 관련 자료, 모터 사양 등이 중요하고, 압력용기라면 설계 압력·온도, 재질, 적용 Code 및 검사 요건 등이 중요합니다.

 

이 단계의 목적은 모든 자료가 형식적으로 제출되었는지만 확인하는 것이 아닙니다. 기술적 적합성을 판단할 수 있을 만큼 충분한 근거가 확보되었는지 확인하는 것이 핵심입니다.

 

 

5. 두 번째 단계: 구매 사양과 Vendor 제안 사양을 비교한다

 

자료가 확보되었다면 본격적인 기술 검토를 시작합니다.

 

이때 사용하는 대표적인 도구가 Technical Compliance Matrix, 즉 기술 적합성 비교표입니다.

 

프로젝트에서 요구한 사양을 항목별로 정리하고, 각 Vendor가 제시한 내용을 동일한 기준으로 비교합니다.

 

무알콜 맥주 생산 플랜트의 냉각 장비를 예로 들어보겠습니다. 아래의 수치는 TBE 작성 방법을 설명하기 위한 가상의 예시이며, 실제 설계값이나 특정 제조사의 성능을 의미하지 않습니다.

 

검토 항목	구매 요구조건	Vendor A	Vendor B	Vendor C
냉각 용량	100 kW 이상	110 kW	105 kW	90 kW
냉매	지정 냉매	충족	충족	대체 냉매
전원	380 V, 3상	충족	충족	충족
자동 제어	요구 기능 포함	충족	충족	일부 미확인
공급 범위	Package 전체	충족	충족	제어반 제외
기술 자료	필수 문서 제출	충족	일부 미제출	일부 미제출

 

이 표를 보면 Vendor C의 가격이 아무리 저렴하더라도 바로 선정하기 어렵다는 점을 알 수 있습니다.

 

요구 냉각 용량이 100 kW 이상인데 C사가 90 kW를 제안했다면, 현재 제안 그대로는 요구조건을 충족하지 못합니다. 대체 냉매가 허용되는지도 확인해야 하고, 제어반이 공급 범위에서 제외되었다면 누가 해당 설비를 공급하고 통합할 것인지도 결정해야 합니다.

반면 Vendor B는 냉각 용량과 냉매 조건을 충족하므로, 누락된 기술 자료를 보완받은 뒤 최종 적합성을 판단할 수 있습니다.

 

이처럼 TBE는 단순히 각 업체의 사양을 나란히 배열하는 작업이 아닙니다. 요구조건을 충족하는지, 어떤 부분이 다른지, 해당 차이를 수용할 수 있는지를 판단하는 과정입니다.

 

 

6. 세 번째 단계: Deviation을 찾아낸다

 

기술 검토에서 특히 중요한 항목은 Deviation, 즉 구매 요구조건과 Vendor 제안 사이의 차이입니다.

 

Vendor는 모든 구매 사양을 그대로 수용할 수도 있지만, 제조 표준이나 보유 제품의 특성에 따라 일부 조건을 변경하여 제안할 수도 있습니다.

 

예를 들어 구매자가 특정 재질을 요구했지만 Vendor는 다른 재질을 제안할 수 있습니다. 또는 구매자가 요구한 성능은 충족하지만, 검사 방식이나 제어 시스템 구성에서 차이가 있을 수도 있습니다.

 

이때 모든 Deviation을 무조건 불합격으로 처리해서도 안 되고, Vendor가 제안했다는 이유만으로 무조건 허용해서도 안 됩니다.

Deviation의 성격과 영향에 따라 구분하여 검토해야 합니다.

 

① 수용하기 어려운 Deviation

안전, 필수 성능, 법적 요구사항 또는 프로젝트의 필수 설계 기준을 충족하지 못하는 경우입니다.

 

예를 들어 요구 냉각 용량이 부족하거나, 적용 가능한 설계 기준을 충족하지 못하거나, 필수 안전 기능이 누락된 경우가 이에 해당할 수 있습니다.

 

② 조건부 수용이 가능한 Deviation

요구조건과 차이는 있지만 기술적 검토를 통해 수용 가능성이 있는 경우입니다.

 

예를 들어 지정 재질과 다른 재질을 제안했더라도 유체와의 화학적 적합성, 설계 조건, 부식 가능성, 적용 Code 및 프로젝트 승인 기준을 충족한다면 대체안으로 검토할 수 있습니다. 단, 단순히 재질 강도가 비슷하다는 이유만으로 동등성을 인정해서는 안 됩니다.

 

③ Clarification이 필요한 항목

Vendor의 제안 내용이 불명확하거나 근거 자료가 부족해 적합 여부를 판단할 수 없는 경우입니다.

 

예를 들어 “요구 사양 충족”이라고만 기재되어 있고 실제 냉각 성능이나 운전 조건이 제시되지 않았다면 추가 자료를 요청해야 합니다.

 

이러한 차이를 체계적으로 관리하기 위해 Deviation List를 작성합니다.

 

No.	요구조건	Vendor 제안	검토 의견	조치
1	냉각 용량 100 kW 이상	90 kW	요구 성능 미달	재설계 또는 부적합 판정
2	지정 냉매 사용	대체 냉매	설계 및 승인 영향 확인 필요	기술 검토 및 승인
3	제어반 포함	공급 범위 제외	인터페이스 및 추가 비용 발생 가능	공급 범위 재협의
4	성능 자료 제출	자료 미제출	적합성 판단 불가	자료 보완 요청

 

실무에서 중요한 점은 Deviation을 발견하는 것에서 끝내지 않는다는 것입니다. 해당 차이가 허용 가능한지, 어떤 조건으로 수용할 수 있는지, 누가 승인해야 하는지, 최종 계약 문서에 어떻게 반영할 것인지까지 기록해야 합니다.

 

 

7. 네 번째 단계: Technical Clarification을 진행한다

 

기술 검토 과정에서 질문이나 불명확한 항목이 발견되면 Vendor에게 기술 질의를 진행합니다. 이를 Technical Clarification이라고 합니다.

 

예를 들어 냉각 장비의 제안 용량이 구매 요구조건보다 작다면 다음과 같은 질문을 할 수 있습니다.

 

• 제안된 냉각 용량은 어떤 설계 조건을 기준으로 산정했는가?
• 지정된 냉각수 또는 냉매 조건에서 요구 성능을 충족할 수 있는가?
• 장비 용량을 상향 조정할 수 있는가?
• 용량 변경 시 장비 크기, 전력 소비량 및 납기에 어떤 영향이 있는가?

질의의 목적은 Vendor에게 무조건 사양을 맞추라고 요구하는 것이 아닙니다. 제안 내용의 기술적 근거를 확보하고, 요구조건을 충족할 수 있는지 판단하는 것입니다.

 

질의와 답변은 문서로 관리하는 것이 바람직합니다. 구두 회의에서 합의한 내용도 최종 제안서나 공식 질의응답 문서에 반영되어야 합니다.

 

특히 Vendor가 최초 제안서와 다른 사양을 제시했다면 변경된 사양, 성능, 가격 및 납기 영향을 함께 확인해야 합니다. 기술 질의에 대한 답변이 최종 구매 조건으로 반영되지 않으면, 발주 이후 최초 견적서의 조건을 기준으로 분쟁이 발생할 수 있기 때문입니다.

 

 

8. 다섯 번째 단계: Technical Equalization으로 비교 조건을 맞춘다

 

Vendor마다 공급 범위와 제안 조건이 다르면 단순한 비교는 의미가 없습니다.

 

이때 필요한 과정이 Technical Equalization, 즉 기술적 비교 조건의 정규화입니다.

 

예를 들어 냉각 장비를 구매할 때 다음과 같은 차이가 있다고 가정하겠습니다.

 

• Vendor A는 냉각 장비, 제어반, 현장 시운전 지원을 모두 포함합니다.
• Vendor B는 냉각 장비와 제어반을 포함하지만 현장 시운전 지원은 제외합니다.
• Vendor C는 냉각 장비만 공급하며 제어반과 시운전 지원은 구매자 책임입니다.

세 업체의 견적 가격만 비교하면 C사가 가장 저렴할 수 있습니다. 그러나 구매자가 제어반을 별도로 구매하고 시운전 인력을 추가로 투입해야 한다면 실제 프로젝트 비용은 달라집니다.

 

따라서 각 업체의 공급 범위를 확인하고, 구매자가 별도로 부담해야 하는 업무와 설비를 식별해야 합니다.

 

비교 항목	Vendor A	Vendor B	Vendor C
냉각 장비	포함	포함	포함
제어반	포함	포함	제외
현장 시운전 지원	포함	제외	제외
구매자 측 추가 업무	상대적으로 적음	시운전 지원 확보	제어반 및 시운전 지원 확보

여기서 주의할 점은 Technical Equalization이 기술적 차이를 억지로 없애는 과정은 아니라는 것입니다. 각 업체의 제안이 어디에서 다른지 명확히 하고, 그 차이가 비용·일정·성능·책임에 어떤 영향을 주는지 공정하게 비교하는 과정입니다.

 

이렇게 기술적 조건을 정리한 뒤 구매팀은 상업적 조건을 동일한 기준으로 비교할 수 있습니다.

 

 

9. 그렇다면 점수로 Vendor를 평가할 수 있을까?

 

장비의 종류가 다양하고 여러 업체의 제안을 체계적으로 비교해야 하는 프로젝트에서는 가중치 기반 평가표를 활용할 수 있습니다.

 

다만 모든 TBE에 점수제가 필수인 것은 아닙니다. 필수 사양의 충족 여부를 중심으로 적합 또는 부적합을 판정하는 방식도 가능합니다. 점수제는 기술적으로 적합한 제안들 사이에서 상대적인 우수성을 비교할 때 유용합니다.

 

예를 들어 냉각 장비의 평가 기준을 다음과 같이 설정할 수 있습니다.

 

평가 항목	가중치
공정 성능 및 설계 조건 충족	35%
기계적 설계 및 신뢰성	20%
자동화 및 제어 기능	15%
유지보수 및 운전 편의성	10%
검사·시험 및 기술 문서	10%
납품 및 프로젝트 일정	10%
합계	100%

 

위의 가중치는 설명을 위한 예시입니다. 실제 가중치는 장비의 중요도, 프로젝트 요구조건, 평가 절차에 따라 사전에 결정해야 합니다.

 

각 항목에 대해 1~5점으로 평가한다고 가정하면, 가중 점수는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.

 

가중 점수 계산식

 

\[ S_i=\sum_{j=1}^{n}w_jr_{ij} \]

 

여기서 각 기호는 다음을 의미합니다.

 

• \(S_i\): Vendor \(i\)의 총 가중 점수
• \(w_j\): 평가 항목 \(j\)의 가중치
• \(r_{ij}\): Vendor \(i\)가 평가 항목 \(j\)에서 받은 점수
• \(n\): 전체 평가 항목의 수

 

가중치의 합은 1이 되도록 설정합니다. 가중치를 백분율로 입력하는 평가표라면 총점 계산 후 100으로 나누어 정규화할 수 있습니다.

 

예를 들어 Vendor A가 공정 성능 항목에서 5점, 기계적 설계 항목에서 4점, 제어 기능 항목에서 4점을 받았다면 각 항목의 가중치는 해당 점수에 반영됩니다. 이후 나머지 항목까지 합산해 전체 점수를 계산합니다.

 

그러나 여기에는 중요한 원칙이 있습니다.

 

총점이 높다는 이유만으로 필수 기술 요구조건의 미충족을 허용해서는 안 됩니다.

 

예를 들어 안전상 필수인 요구조건을 충족하지 못한 업체가 유지보수 편의성과 납품 일정에서 높은 점수를 받았다고 해서 최종 후보가 될 수는 없습니다. 따라서 평가를 시작하기 전에 반드시 충족해야 하는 필수 조건과 점수로 비교할 수 있는 차별화 항목을 구분해야 합니다.

 

 

10. 기술 평가에서 가격을 분리하는 이유

 

TBE와 함께 자주 언급되는 용어가 Commercial Bid Evaluation(CBE)입니다.

 

TBE가 제안의 기술적 적합성을 평가하는 과정이라면, CBE는 견적 금액과 상업적 조건을 비교·평가하는 과정입니다.

 

CBE에서는 일반적으로 다음과 같은 항목을 확인합니다.

 

• 장비 구매 가격
• 운송 및 설치 비용
• 시운전 및 교육 비용
• 예비품과 특수 공구 비용
• 보증 조건
• 지급 조건
• 납기 및 지체 관련 조건
• 계약상 책임과 예외사항

두 평가를 구분하는 이유는 기술적으로 적합한 제안인지 판단하는 과정이 가격의 영향을 과도하게 받지 않도록 하기 위해서입니다. 실제 프로젝트에서는 기술 및 구매 담당자가 협업하지만, 평가 기준과 의사결정 근거는 명확하게 유지해야 합니다.

 

그렇다고 가격이 중요하지 않다는 의미는 아닙니다. 기술적 요구조건을 충족하는 업체들 가운데 프로젝트 예산과 전체 비용, 납기, 유지보수 위험 등을 종합적으로 고려해 최종 업체를 선정해야 합니다.

 

중요한 것은 가장 낮은 가격이 아니라, 동일한 기술적 요구조건과 공급 범위에서 비교할 수 있는 가격인지 확인하는 것입니다.

 

 

11. 최종 TBE Report에는 무엇이 들어가야 할까?

 

기술 검토가 완료되면 결과를 문서화합니다. 일반적으로 TBE Report 또는 Technical Bid Evaluation Sheet 형태로 작성할 수 있습니다.

 

보고서에는 프로젝트에서 검토한 업체와 제안서 개정번호, 평가 기준, 필수 요구조건의 충족 여부, 주요 Deviation, 기술 질의 및 답변, 미해결 사항, 최종 기술 검토 의견 등이 포함됩니다.

 

최종 결과는 프로젝트의 구매 절차에 따라 다음과 같이 정리할 수 있습니다.

 

• Technically Acceptable: 기술 요구조건을 충족하며 기술적으로 수용 가능한 제안
• Acceptable Subject to Clarification / Conditions: 추가 자료 제출이나 명확한 조건의 이행을 전제로 검토 가능한 제안
• Technically Not Acceptable: 필수 요구조건을 충족하지 못하거나 중대한 기술적 문제가 해결되지 않은 제안

이 분류는 설명을 위한 일반적인 예시이며, 실제 상태 명칭과 판정 기준은 프로젝트의 구매 절차에 따라 달라질 수 있습니다.

 

특히 조건부 수용으로 판정한 항목은 후속 조치가 필요합니다. 해당 조건을 누가 해결할 것인지, 언제까지 해결해야 하는지, 계약 전 해결이 필요한지 등을 명확히 기록해야 합니다.

 

TBE Report는 단순한 내부 검토 기록이 아닙니다. 최종적으로 어떤 업체를 기술적으로 추천했는지, 다른 업체의 제안은 왜 제외되었는지, 그리고 선정 업체의 제안에서 어떤 조건을 관리해야 하는지 설명할 수 있는 근거 자료입니다.

 

 

12. TBE가 끝났다고 바로 발주하는 것은 아니다

 

기술 평가가 완료되면 구매팀은 CBE 결과와 계약 조건을 종합해 최종 Vendor 선정을 진행합니다.

 

하지만 TBE에서 기술적으로 적합하다고 판정받았다고 해서 곧바로 Purchase Order(PO)를 발행할 수 있는 것은 아닙니다.

 

최종 업체 선정과 계약 체결 전에는 남아 있는 기술적 조건, 공급 범위, 납기, 보증, 검사 및 시험, 제출 문서 등을 확인해야 합니다.

 

TBE 과정에서 합의한 변경 사항이 최종 견적서와 계약 문서에 일관되게 반영되었는지도 확인해야 합니다.

 

예를 들어 Vendor가 기술 질의에 대한 답변에서 냉각 용량을 상향 조정하겠다고 약속했다면, 해당 성능이 최종 Data Sheet와 구매 문서에 반영되어야 합니다. 단순히 이메일에 남아 있는 약속에 의존하는 것은 바람직하지 않습니다.

 

이렇게 기술 평가 결과와 최종 구매 조건이 연결되어야 설계 단계에서 요구한 성능이 실제 공급 장비에도 반영될 수 있습니다.

 

 

13. 좋은 Vendor는 가장 저렴한 업체가 아니라 요구조건을 충족하는 업체다

 

Beer to Zero Project의 Procurement 과정에서 Vendor를 선정하는 일은 단순한 견적 비교가 아닙니다.

 

설계 단계에서 정한 공정 조건과 장비 사양이 실제 공급 장비에 구현될 수 있는지 확인하고, 업체별 차이와 위험을 검토한 뒤 합리적인 구매 결정을 내리는 과정입니다.

 

TBE를 통해 엔지니어는 Vendor의 제안이 설계 요구조건을 충족하는지 검증합니다. 기술 질의와 Deviation 검토를 통해 불명확한 사항을 해결하고, Technical Equalization을 통해 업체별 공급 범위와 기술적 차이를 비교 가능한 형태로 정리합니다.

 

이후 CBE와 계약 검토를 거쳐 최종 구매 결정을 내리게 됩니다.

 

이번 과정에서 가장 중요한 원칙은 명확합니다.

 

설계자가 요구한 사양이 견적서에서 어떻게 구현되었는지 확인하지 않고, 가격만으로 장비를 선택해서는 안 됩니다.

 

아무리 좋은 설계를 하더라도 실제 구매 장비가 요구 성능을 충족하지 못한다면 프로젝트의 목적을 달성하기 어렵습니다. 반대로 기술적 요구조건과 공급 범위, 성능 및 위험을 충분히 검토한다면 구매 단계에서 발생할 수 있는 불필요한 추가 비용과 설계 변경을 줄일 수 있습니다.

 

이제 기술적으로 적합한 Vendor를 선정했다면 다음 단계는 실제 주문을 위한 계약 조건을 확정하고 Purchase Order를 발행하는 것입니다. 설계 도면 속 장비가 실제 제작 단계로 넘어가는 순간입니다.

 

 

자주 묻는 질문(FAQ)

 

Q1. TBE와 CBE의 차이는 무엇인가요?

TBE는 Vendor가 제안한 장비와 기술 사양이 프로젝트 요구조건을 충족하는지 평가하는 과정입니다. CBE는 견적 금액, 지급 조건, 보증 및 기타 상업적 조건을 비교하는 과정입니다.

 

Q2. 가장 저렴한 Vendor가 기술적으로 적합하다면 바로 선정해도 되나요?

반드시 그렇지는 않습니다. 공급 범위, 납기, 검사·시험, 보증, 기술 문서 및 계약 조건 등을 확인해야 합니다. 비교 조건을 동일하게 정리한 뒤 최종 구매 결정을 내려야 합니다.

 

Q3. Vendor가 구매 사양과 다른 장비를 제안하면 무조건 탈락인가요?

아닙니다. 차이의 성격과 프로젝트 요구조건에 따라 판단해야 합니다. 필수 안전 및 성능 요구조건을 충족하지 못하는 경우에는 수용하기 어렵지만, 기술적 동등성과 프로젝트 승인 조건을 입증할 수 있는 대체안은 검토할 수 있습니다.

 

Q4. TBE에서 점수제를 반드시 사용해야 하나요?

아닙니다. 필수 요구조건의 충족 여부만으로 적합성을 판단하는 방식도 가능합니다. 점수제는 기술적으로 적합한 업체 사이의 상대적 우수성을 비교할 때 활용할 수 있으며, 평가 기준과 가중치는 사전에 정하는 것이 바람직합니다.

 

Q5. TBE가 완료되면 바로 PO를 발행하나요?

일반적으로 TBE 결과를 바탕으로 상업 평가와 최종 업체 선정, 계약 조건 확정 등의 절차를 진행합니다. 미해결 기술 사항과 공급 범위를 확인하고 최종 구매 문서에 반영한 뒤 PO를 발행하게 됩니다.

 

 

Beer to Zero Project 연재 순서

 

PART 6. Procurement — 설계한 장비를 실제로 주문하다

 

• Part 57. 설계한 장비를 구매할 준비를 하다 - Procurement Strategy
• Part 58. Vendor에게 무엇을 요구할 것인가 - Equipment Specification
• Part 59. Vendor 견적을 받다 - RFQ
• Part 60. 어떤 Vendor를 선택할 것인가 - Technical Bid Evaluation
• Part 61. 가격만 보고 장비를 고르면 안 되는 이유 - Technical & Commercial Evaluation
• Part 62. 드디어 장비를 주문하다 - Purchase Order
• Part 63. Vendor가 보내온 도면을 검토하다 - Vendor Drawing Review
• Part 64. Vendor의 장비가 설계조건을 만족하는가 - Vendor Data Review
• Part 65. 공장에서 장비를 직접 검사하다 - FAT